相关媒体（以下简称“问”）：随着中国水泥工业的发展，越来越多的工艺和设备走向国际化，参与国际竞争，天津院也承建了一些国际项目，我们想请于院长谈一下天津院在海外市场的发展情况？海外市场与国内市场有哪些不同？
    于兴敏（简称以下“答”）：我感觉海外市场应该是面临着一个很好的机遇，由于这些年来国内市场的发育逐渐成熟，我们新建的一些水泥厂经过前几年的建设高潮，在国外应该产生了很好的影响，特别是我们国内的一些企业，运行和管理的素质都比较高，取得了很好的经济效益，这样我们影响力通过整体的优势体现到了国际市场。原来对中国技术和中国装备有怀疑，现在得到了认可。海外的信息量和海外协作的进展，都上升到了一个新的阶段。目前我们在国外有7个项目，这些项目本身对于我们巩固成果、扩大影响和带来新的机遇都奠定了很好的基础。
    在国外市场，由于公司的成熟和影响，国外市场总承包条件比国内市场成熟很多，所以国外项目的总承包是必然的趋势，这是我们取得的新的利润增长点，也是我们发展的重要的契机。

    问：天津院在带动行业技术升级、科技进步方面也发挥着重大的作用，请于院长谈一谈水泥工艺技术和装备方面有什么样的发展趋势。
    答：这本身确实是一个比较大的问题，对于我们一个企业谈这样大的一个问题感觉有点吃力，另外由于本人阅历水平有限，我只从我本身从事水泥行业这么多年的经验来谈一谈这个问题，中国水泥工业的技术进步经历了一些阶段，新型干法技术得到了充分的采用和发展，是不是新型干法的技术突破到现在就比较茫然了呢？不是的。按照欧美国家的一些发展轨迹，按照我们国际水泥企业的发展轨迹，结合国家“十一五”提出了可持续发展，环境保护等等一系列产业政策，我想中国水泥工业技术进步发展在环境保护、替代燃料的使用和节能降耗等等方面还有着巨大的潜力。
    在“十五”期间我们做了一些相关的工作，我想随着“十一五”国家宏观政策导向的进一步成熟，我们的技术 也得到充分的采用，比如我们工业废弃物的处理，垃圾的焚烧，还有低品位原料的使用，以及提高一些废弃物的环保标准，在这些方面我们“十五”期间都做了一些工作，目前在逐渐地加以应用。

    问：浙江省纯低温余热的几条线都是采用天津院的技术，这对天津院的发展趋势、技术革新是最有说服力的。
    答：在“八五”到“十五”期间，我们完成了“纯低温余热发电”技术的准备和应用，同时这项技术获得了国家科技成果奖。“十一五”规划后，由于这一轮水泥制造业竞争，突出的表现在如何提高企业的竞争力、降低成本和寻求可持续发展的道路上，恰恰我们这项应用技术顺应了潮流，所以得到了市场迅速的响应和反馈。从目前看，我们这项纯低温发电技术，从技术水准上讲，与国际基本接轨，并且完全国产化。在国内来说，没有其他企业和我们同在这个平台，所以我们这个技术得到了广大业主极大的响应，对此我们非常欣慰，这也使我们尝到了甜头，会进一步按照可持续发展道路，积极地进行开拓进取、创新，积极地应用创新的技术来引导发展，积极地为客户提供先进的技术和产品。

天津水泥工业设计研究院介绍
    天津水泥工业设计研究院有限公司（英文缩写 TCDRI ），前身为天津水泥工业设计研究院，成立于 1953 年，是中国最早建立的主要大型国家骨干工业设计院之一 —— 中国建材行业中实力最雄厚的甲级设计院。 2000 年改制成为中央直属科技型企业， 2005 年根据国务院国资委的要求，与中国材料工业科工集团进行战略性重组，整体并入中国材料工业科工集团。 2007 年 1 月 1 日，经中国材料工业科工集团公司批准，重组改制为天津水泥工业设计研究院有限公司并正式对外营业。
    由中国政府和联合国工发组织共同创建的中国水泥发展中心（英文缩写 CCDC ）是亚太地区唯一的国际水泥机构，自 1983 年建成以来，在为亚太地区培训技术人才并提供技术支持、促进国际间的技术交流并带动政府间的各项合作以及促进建材工业技术装备出口、加快中国建材工业的国际化步伐、提高中国水泥工业的国际地位等方面发挥了重要作用。
    作为中国水泥工业科研开发和技术进步的引领者，推动了中国水泥工业科研开发与技术水平的不断进步。坚持“科技兴企”的方针，在积极完成国家重点科研项目和技术攻关任务的同时，以加快科研体制改革为重点，结合市场需求和工程设计需要，加强了新技术、新工艺、新装备的开发与应用，开展了大量基础研究、应用研究和技术开发项目。在代表当代水泥生产技术先进水平的新型干法水泥生产技术和装备方面，一直紧跟世界水泥工业发展动向，并结合中国国情做了一系列卓有成效的工作，尤其是 1986 年自行开发研制的第一条 2000t/d 国产化新型干法水泥熟料生产线的建成投产，被誉为中国水泥发展史上新的里程碑，以此为契机，全面推动了中国水泥工业的技术革命，形成了 700t/d － 10000t/d 级新型干法生产线的完整系列，同时在推动中国水泥工业向生态友好型和环保型工业转变方面，一直积极致力于资源综合利用、节约能源、环境保护等领域的研究，取得了大量实用性成果，缩短了中国与世界先进水平的差距，推动了全行业技术进步。 纯低温余热发电技术居国内领先地位，在大幅度降低水泥生产成本的同时也为国家节约了能源，保护了环境，收到了良好的经济效益和社会效益，为我国能源梯次开发和综合利用提供了新思路，为我国水泥工业节能新技术的应用提供了范例。
    作为中国水泥工业 工程设计咨询 的排头兵， 推动了中国水泥工业工程设计与咨询水平的不断提高。 在不同时期完成的各种不同窑型和不同规模的水泥生产线的标准设计和定型设计，促成了中国水泥工业生产规模得以迅速增长、技术水平得以大幅度迅速提高， 满足了经济建设对水泥的大量需求 。 一直从行业发展的战略角度大力开展技术创新和优化设计，特别是在新型干法水泥生产线技术创新、优化设计、国产化低投资方面取得了实质性的突破，达到了项目建设工期短、工程质量好、投资省、达标达产快的效果，为中国水泥主要是新型干法水泥的发展从理论和实践上奠定了基础， 在推动水泥工业产业结构调整政策的有效实施、提高水泥工业的技术水平、实现水泥工业“由大变强，靠新出强”和可持续性发展以及为中国水泥工业的壮大和发展做出了重大的贡献。